Компания «Интегра» владеет рядом запатентованных технологий рудосортировки и рудосепарации, позволяющих осуществлять предварительное обогащение горной массы путем крупнопорционной, посамосвальной сортировки, а также сепарации кусков (-200 +25мм) и мелкопорционной сортировки мелочи (-25мм).  

Технология дает возможность расширить сырьевую базу предприятия как за счет обогащения бедных и убогих руд, так и за счет пересортировки отвалов минерализованных пород и в целом увеличить эффективность производства на многих горнорудных объектах.
На протяжении многих лет «Интегра» ведет разработку данных технологий. При их использовании удается исключить из переработки порядка 40% пустой породы из текущей добычи, увеличив при этом среднее содержание полезного компонента в товарной руде, а также включить в переработку забалансовые руды, выделяя из них обогащенный концентрат.
Все это приносит огромный экономический эффект, делая в ряде случаев рентабельными те проекты, которые ранее считались убыточными.

Рудосепарационные модули  РСК «Интегра» могут  оперативно бъединяться в комплексы нужной производительности, что позволяет наращивать мощности комплекса, не прекращая его работу, до необходимых объемов.
РСК "Интегра" можно применять  на разных по масштабу месторождениях.
В состав комплекса входит рудоконтрольная станция (РКС), ведущая предварительную посамосвальную сортировку всей текущей добычи и собственно сам рудосепарационный комплекс (РСК), ведущий сепарацию кусков (-250+25мм) и мелкопорционную сортировку мелочи (-25мм).

Схематично полный цикл работ выглядит следующим образом:
Вся руда текущей добычи поступает на РКС, где происходит посамосвальная сортировка, в результате которой часть самосвалов с богатой рудой направляется непосредственно на заводской передел, часть самосвалов с пустой породой - в отвалы, а самосвалы с забалансовой, бедной рудой - на покусковую рудосепарацию на РСК, для выделения из нее балансового концентрата.

С 1997 г. компания «ИНТЕГРА» проводит работы по оценке эффективности использования технологии предварительного обогащения золотосульфидных руд месторождений Кокпатас и Даугызтау в Узбекистане. Проведенные  опытно-методические работы и промышленные технологические испытания показали, что с помощью данной технологии из исходных золотосульфидных руд с содержанием золота 2.3-2.5 г/т может быть выделено 40-50% концентрата с содержанием 4.2-4.4 г/т, благодаря чему существенно снижаются эксплуатационные затраты на транспортировку и переработку указанных руд. Проект отработки этих месторождений, считавшийся ранее (по заключению компаний LONRHO, GENCOR, AAC и др.) убыточным, перешел в категорию высокорентабельных и по решению Кабинета министров Республики Узбекистан принят к реализации. К сентябрю 2002 г. на месторождении Кокпатас был построен и успешно введен в эксплуатацию опытно-промышленный рудосепарационный комплекс, производительностью 1,2 млн. т/год по исходной массе . 
К 2010 году, исходя из потребностей Комбината, производительность данного комплекса  увеличена до 7,2 млн. т. В этом же году  Кабинетом министров Узбекистана утверждено строительство  РСК и на месторождении Даугызтау,  производительностью порядка 6,5 млн. т/г.
Введенный в эксплуатацию на месторождении Кокпатас опытный рудосепарационный комплекс, оборудован специальными модифицированными ОИУ (облучательно-измерительное устройство), которые позволяют производить с высокой точностью сепарацию смешанных руд на окисленные и сульфидные руды, а из сульфидных руд выделять богатый, балансовый концентрат.

На свинцово-цинковом месторождени Уч-кулач «ИНТЕГРА» закончила опытно-промышленные испытания рассматриваемой технологии. Результаты обогащения руд и свинцово-цинкового концентрата по показателям обогащения близки к описанным выше, и в настоящее время компания ведет проектирование РСК для этого месторождения с производительностью 1.1 млн. т/год по исходной массе.

Третьим объектом "Интегры"является месторождение Мурунтау. Это месторождение относится к золотокварцевой формации. В его рудах почти нет сульфидов и, поэтому, здесь невозможно использовать обычные способы рудосортировки, основанные на анализе спектров вторичного рентгеновского излучения. Тем не менее, комбинируя рентгенорадиометрические и фотометрические показатели специалистам «ИНТЕГРА» удалось найти такие критерии, которые позволяют из убогих руд (т.н. спецпороды) этого месторождения выделить обогащенный продукт, содержание золота в котором в 1.5 раза увеличивается по сравнению с исходным. Объем этого «концентрата» составляет 50% от поступившей на сепарацию массы, остальные 50% отсортированного продукта по содержанию соответствуют породам вскрыши, а по составу содержат вредные примеси, влияющие на извлечение при заводском переделе. Компанией проведены укрупненные технологические испытания различных руд и минерализованных пород данного месторождения. Полученные технологические показатели подтверждают технологические показатели на стадии лабораторных исследований и могут быть положены в основу ТЭО строительства РСК.

"ИНТЕГРА" успешно проводила и проводит испытания и на основных месторождениях никеля в России. Результаты  испытаний покзывают, что использование нашей технологии рудосепарации сульфидных вкрапленных руд группы Норильских месторождений позволяет на 40% сократить их объем, при этом на 8-10% увеличить сквозное извлечение полезных компонентов, а сепарация богатых руд позволяет сократить их объем на 10-12%, за счет разубоживающей массы.
На силикано-никелевых рудах Буруктальского и Сахаринского месторождений ОАО "Южуралникель", при низких содержаниях никеля и слабой контрастности, "Интегрой" разработана методика, позволяющая проводить посамосвальную сортировку таких руд с помощью рудоконтрольных станций (РКС), уменьшая на 20% объем текущей добычи, увеличивая при этом содержание никеля в товарной руде.
Причем программа рудоконтрольной станции (РКС) может оценить наличие потенциального объема балансовой руды в асвтосамосвалах с бедной рудой, используя зависимость  однородности и неоднородности распределения полезного компонента как дополнительный признак к среднему содержанию. Это позволяет формировать склады с таким типом руд, для дальнейшего выделения из него богатого концентрата путем уже мелкопорционной сортировки.
Еще одна особенность РКС в том, что их низкая себестоимость позволяет вовлекать в процесс бедные руды и минерализованную массу, не вошедшие в контур подсчета запасов, и за счет выделения из них участков с балансовым содержанием восполнить потери металла.
РКС "Интегра" внедрены на золоторудных месторождениях и месторождении фосфоритов Ташкура.
На месторождении фосфоритов Ташкура РКС успешно фукционирует уже более 15 лет, ведущей посамосвальную сортировку текущей добычи. РКС позволяет не только выделить из текущей добычи 20% пустой породы вскрыши, но и разделить выделенный рудный концентрат на 5 технологических разностей!

Данная методика обогащения приемлема для всех типов рудных месторождений и обеспечивает:
- рентгенорадиометрическое опробование руды в транспортной емкости;
- адресацию (указание места разгрузки) в соответствии с полученными данными;
- выбор признака и аналитической формулы признака классификации;
- контроль, проверку работоспособности и управление оборудованием входящим в состав РКС;
- отображение текущих и итоговых, основных технологических и технических показателей;
- формирование, хранение и подготовку отчетных документов по результатам работ.

Таким образом, технология рудосортировки «ИНТЕГРА» является комплексной и, используя комбинацию рентгенорадиометрических (включая естественную радиоактивность) и фотометрических методов, позволяет не только выделять концентрат, обогащенный по содержанию полезного компонента, но и удалять с отвальным продуктом вредные примеси, тем самым, улучшая технологические показатели концентрата.